振動(dòng)篩軸承溫度偏高怎么辦
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振動(dòng)篩機(jī)械設(shè)備配件中肯定離不開(kāi)軸承,它支撐著機(jī)械部件使之旋轉(zhuǎn),一定程度上降低了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的摩擦,確?;剞D(zhuǎn)精度。如此重要的零部件,難免在運(yùn)行中出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象,這不僅縮短了其使用壽命,也嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常發(fā)揮。設(shè)備在出廠時(shí)都會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)行4小時(shí),這時(shí)軸承的溫度應(yīng)該維持在35~6O℃,一旦超過(guò)這個(gè)范圍,就要立即關(guān)機(jī)處理,我們可以從以下幾個(gè)方面檢驗(yàn)解決!

第一個(gè)原因可能是當(dāng)初訂購(gòu)設(shè)備時(shí)所選購(gòu)的軸承型號(hào)與設(shè)備不匹配,軸承在運(yùn)行時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的頻率非常高,一旦選擇的軸承徑向游隙過(guò)小,軸承就承載不了過(guò)大的負(fù)荷,所以軸承徑向游隙的大小在訂購(gòu)時(shí)一定要確定仔細(xì)。

第二軸承內(nèi)部進(jìn)入了雜質(zhì),密封不夠嚴(yán)實(shí),使得軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,溫度升高。
第三軸承是需要定期加注潤(rùn)滑油的,一旦油量過(guò)少或過(guò)多,就會(huì)對(duì)軸承造成損壞,所以加油時(shí)油量不能充滿(mǎn)整個(gè)端蓋,要留有三分之一的空間,當(dāng)然油質(zhì)的質(zhì)量也是很重要的,好的潤(rùn)滑油能夠使軸承起到很好的潤(rùn)滑作用。

第四個(gè)原因就是軸承端蓋壓住了軸承的外圈,使得軸承內(nèi)部沒(méi)有足夠的熱脹空間,溫度過(guò)高,軸承的端蓋就會(huì)被死死抵住,導(dǎo)致沒(méi)有一絲軸向游隙,最終損壞軸承,所以日常要保持壓蓋與軸承外圈之間保留一定的間隙,給軸承留有散熱間隙。
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